在處理有機廢氣時,我們需要用到的設備就是有機廢氣處理設備,該設備是一種用活性炭凈化處理有機廢氣的干式廢氣凈化器,主要使用高性能活性炭來吸附有機廢氣分子,使其與無害其他分離出來,達到凈化空氣的目的。該設備處理后的有機廢氣的凈化效率達到95%以上,凈化后廢氣符合國家現行標準。那么大家知道有機廢氣處理設備常見的工藝處理方法有哪些嗎?知道選購設備時需要考慮哪些因素嗎?下面就讓小編來為大家詳細介紹一下吧。
1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業,印刷企業較少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。
(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用新型吸附材料吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統中循環使用,大大降低能耗。
3、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,但對安全技術、操作要求較高。
4、催化燃燒法:把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
一、有機廢氣的排放流量
如果待處理有機廢氣的流量是在5000Nm3/h以下,蓄熱式系統大體來說是不適用的。這是因為與熱回收式焚燒系統來比較,蓄熱式氧化器的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50000Nm3/h時,熱回收熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點,這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱回收鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統。
二、有機廢氣的排氣溫度
如果待處理有機廢氣的溫度在大約300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命;另外,在這樣高的溫度時,建造RTO的高成本也不足以抵消在節省燃料和電力消耗所帶來好處。如果待處理有機廢氣的溫度超過500℃,采用熱回收式焚燒系統不如采用直燃式焚燒系統,因為在燃料消耗的差距太小,不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。
三、污染物質濃度水平:待處理有機廢氣的有機物濃度是影響選擇廢氣處理系統選擇的主要因素。
1、直燃式氧化器能夠處理大濃度范圍的碳氫化合物,從十億分之一的濃度水平到純碳氫化合物蒸氣。如果有機廢氣濃度超過25%,特別考慮要執行措施來防止從氧化器到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價是這種型式氧化器的高燃料成本。
2、蓄熱式和熱回收式的氧化器都限制被處理有機廢氣的濃度需要少于25%:對于蓄熱式系統,此限制是由于存在熱失控的危險。對于熱回收式系統,是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。
四、污染物質的類型
當有機廢氣中含有高濃度的可轉化有機酸的物質(如氯,氟,硫和鹵素)時需要特別小心。他們會對設備造成嚴重的腐蝕或令催化劑中毒。
五、微粒散發的水平
當有機廢氣中含有微小顆粒時也需要特別小心。例如,當廢氣中含有油霧顆粒時,它們會聚集在管道和氧化器較冷的部位,那這個設備就需要經常清理。
六、需要達到的污染物控制水平:是達到排放二級標準還是其他地方標準。
關于有機廢氣處理設備常見的工藝處理方法和選擇有機廢氣處理設備需要考慮的因素就是這么多了,大家以后在選購設備的時候可以參考一下。