一、蓄熱式催化氧化器介紹
蓄熱式催化氧化是把有機廢氣加熱到280℃以上,在催化劑的作用下,將廢氣中有機物轉化為CO2、H2O,催化氧化后的高溫氣體經過蓄熱體床層,使蓄熱體升溫“蓄熱”,通過閥門的切換實現蓄熱體的“蓄熱”和“放熱”。
適用行業以及工況條件:
行業:石化、化工、醫藥、涂布、印刷等行業。
風量:1000~20000 Nm3/h。
濃度:≥1000mg/Nm3。
廢氣成分:不含S、Cl,不含聚合物,不含鉛等重金屬。
二、蓄熱式催化氧化器技術原理
1、系統由蓄熱床層、催化床層、氧化室組成。
2、在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。
3、催化劑為表面反應,如果含有固體聚集在陶瓷表面,長時間降低催化效率,對廢氣成分有一定要求。
三、蓄熱式催化氧化器技術特點
1、優選貴金屬催化劑(Pt、Pd和Au),具有反應溫度低(280℃),去除效率高(>95%),具有較高催化活性,同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。
2、結合了催化氧化器和蓄熱式熱氧化器,綜合了兩者的優點。
3、熱氧化室溫度低,能耗低,安全系數高。
4、催化劑造價高,壽命短等缺點。
四、蓄熱式催化氧化器優勢
1、處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)。
2、幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。
3、裝置使用壽命長。
4、可以處理風量大、濃度低的有機廢氣。
5、整個裝置的壓力損失較小。
6、可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。
7、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高(>95%)。
8、凈化效率高(三室>99%)。
9、維護工作量少、操作安全可靠。
10、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感,在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。
五、蓄熱式催化氧化器選購注意事項
1、廢氣成分中,不含下列物質:有高粘性的油脂類,磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫,高濃度的粉塵。
2、設備選型時,需要注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。
4、設備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ。
5、若是存在特殊要求時,需要進行注明。